液壓閘式剪板機框架結構材質的選擇

　　液壓閘式剪板機適用于一般機械制造、電機、電氣及輕工等行業。用于各種金屬板料（抗拉強度<450Mpa）的直線剪切，相應減小剪切厚度，改進刀片材質后，也可剪切低合金鋼，不銹鋼，彈簧鋼等抗拉強度較高的材料。該機床設有后擋料、前托料。后擋料采用電動調節，數字顯示數值，調節方便可靠。上刀架的行程量可進行無級調節，以提高剪切下料時的行程次數。機器剪切刃口處裝有安全防護欄，確保操作安全，對于送料可直接送到壓料腳中心，刃口間隙調節迅速、方便。

　　液壓閘式剪板機框架結構采用全鋼焊接；四角八面直角導軌、精度高，剛性好，并采用液壓預緊。液壓系統采用二通插裝集成閥；整個系統采用“PLC”可編程序控制器；并可配置行程數顯、光電保護裝置及移動工作臺（方便更換模具），閘式剪板機具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能，工作壓力行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便采用按鈕集中控制。具有調整、手動及半自動三種操作方式。
　　并且該機器工作時平穩，噪聲小，安全可靠，可以進行單次連續剪切，剪板厚度也較機械傳動的厚，但是液壓系統是利用液體作為中間介質來傳遞動力的，剪切力大時，油壓也相應的高，對液壓元件的精度、強度要求也高，制造成本相應的較高。剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結構緊湊，并能無上限調節上刀架的行程量，大大提高工作效率。
　　這樣下來，液壓閘式剪板機是可以實現智能化控制的，高精度的鋼材剪斷機械，在未來的高效率、高精度、高要求的工業要求下能滿足需求。并且在設計中借鑒一些先進的技術爭取做處一個高效率、高精度、高節能并環保的閘式剪板機。